Грохот инерционный линейный ГИ-12 — промышленное вибрационное оборудование для просеивания и классификации сыпучих материалов по крупности.
Цена может меняться в зависимости от комплектации грохота
Модель рассчитана на производительность до 10 т/ч и работу с исходным материалом фракцией до 20 мм. ГИ-12 может использоваться как самостоятельная установка или как часть производственной линии.
до 10 т/ч фракция до 20 мм 2 ситовые рамы Гарантия 12 мес.
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Производительность |
до 10 т/ч |
|
Масса |
525 кг |
|
Просеивающая поверхность, Д × Ш |
1695 × 735 мм |
|
Количество ситовых рам |
2 шт. |
|
Угол наклона просеивающей поверхности |
15–25° |
|
Амплитуда колебаний |
2–5 мм |
|
Максимальная входная фракция |
20 мм |
|
Скорость вращения электродвигателя |
1000 об/мин |
|
Мощность электродвигателя |
1,5 кВт |
|
Рабочее напряжение |
380 В |
|
Гарантия |
12 месяцев |
Назначение и принцип работы ГИ-12
Грохот ГИ-12 предназначен для разделения сыпучего сырья по размеру частиц. Материал поступает на ситовую раму, распределяется по просеивающей поверхности и под воздействием колебаний перемещается к разгрузке. Частицы меньше ячейки проходят через сито, более крупные остаются на поверхности и выводятся отдельно.
Колебания создаются вращением неуравновешенных масс — эксцентриков, установленных на валу электродвигателя. Угол наклона рабочей поверхности регулируется в диапазоне 15–25°, амплитуда составляет 2–5 мм. Такая схема позволяет организовать стабильное грохочение в пределах рабочих характеристик модели.
Грохот инерционного типа подбирают не только по производительности. Важны крупность, влажность, насыпная плотность сырья, требуемая граница разделения и условия подачи.
Области применения
Грохот ГИ-12 предназначен для классификации сухих мелкодисперсных сыпучих материалов. Модель применяют для разделения порошков и мелких фракций по размеру частиц в составе производственных линий и отдельных участков просеивания. Ниже — типовые направления применения модели.
- Строительные материалы. Песок, гипс, микромрамор, сухие строительные смеси и минеральные наполнители — разделение по заданной крупности перед смешиванием, дозированием или фасовкой.
- Химическая промышленность. Пигменты, минеральные порошки и другие сухие мелкодисперсные продукты — классификация по размеру частиц перед следующими технологическими операциями.
- Другие производства. Сухие порошкообразные материалы со свойствами, соответствующими рабочим параметрам ГИ-12, — контрольное и промежуточное просеивание в технологической линии.
Особенности и преимущества модели
Грохот инерционный линейный ГИ-12 сочетает производительность до 10 т/ч, две ситовые рамы и регулируемый угол рабочей поверхности. Параметры модели позволяют использовать ее на отдельных участках сортировки и в составе технологических линий.
- Производительность до 10 т/ч. Подходит для участков с соответствующим объемом подачи сырья.
- Две ситовые рамы. Позволяют подобрать просеивающие поверхности под необходимую схему разделения.
- Регулируемый угол наклона. Рабочую поверхность можно устанавливать под углом от 15° до 25° с учетом условий технологического процесса.
- Амплитуда 2–5 мм. Колебательное движение обеспечивает перемещение продукта по поверхности и его классификацию по крупности.
- Электродвигатель 1,5 кВт. Оборудование рассчитано на подключение к промышленной сети 380 В.
- Интеграция в линию. ГИ-12 можно использовать как самостоятельную машину или включить в существующий участок сортировки и переработки сырья.
Что учитывать при подборе инерционного грохота
Перед заказом необходимо сопоставить параметры задачи с рабочим диапазоном модели. Инженеру желательно передать:
- наименование и свойства сырья;
- минимальный и максимальный размер частиц;
- влажность и насыпную плотность;
- требуемые фракции;
- необходимую производительность;
- режим подачи;
- условия размещения и подключения.
Грохот ГИ-12 относится к оборудованию легкого типа. При сравнении с моделями ГИЛ, ГИС, ГИТ или оборудованием, которое в каталогах других производителей обозначается как грохот ГЛИ, важно ориентироваться на характеристики конкретной машины, а не только на название серии.
Если параметры задачи выходят за рабочий диапазон модели, можно рассмотреть другие промышленные грохоты КМЗ.
Цена и условия покупки
Стоимость грохота ГИ-12 — по запросу.
Цена зависит от комплектации, параметров просеивающих поверхностей и требований к исполнению. Оборудование изготавливается под заказ по техническому заданию предприятия, срок производства — от 8 до 12 недель. КМЗ Технологии работает напрямую как производитель, без посредников.
При необходимости проект может быть проработан в рамках производства промышленного оборудования на заказ. Специалисты уточнят характеристики материала, требуемую производительность и параметры разделения, после чего подготовят конфигурацию и коммерческое предложение.
Чтобы купить грохот инерционный ГИ-12, передайте специалистам КМЗ исходные данные по сырью и условиям эксплуатации.
Подберем инерционный грохот под вашу задачу
Специалист КМЗ Технологии проанализирует свойства материала, входную крупность, требуемую производительность и количество фракций, после чего предложит подходящую комплектацию и подготовит точный расчет стоимости.
Вопросы и ответы
Какие материалы можно просеивать на ГИ-12?
Инерционный линейный грохот предназначен для сортировки сыпучих материалов с максимальной входной фракцией до 20 мм. Модель может применяться для песка и других мелкодисперсных материалов. При подборе также учитывают влажность, плотность и другие свойства сырья.
От чего зависит производительность ГИ-12?
Максимальная заявленная производительность модели составляет до 10 т/ч. Фактический показатель зависит от крупности и свойств материала, влажности, параметров просеивающих поверхностей, требуемого разделения и равномерности подачи сырья.
Для чего в ГИ-12 предусмотрены две ситовые рамы?
Две ситовые рамы позволяют подобрать просеивающие поверхности под необходимую схему классификации материала. Конкретная конфигурация зависит от исходного гранулометрического состава и требований к фракциям, которые необходимо получить после просеивания.
Можно ли встроить ГИ-12 в действующую производственную линию?
Да. При подборе учитывают способ загрузки и отвода продукта, параметры оборудования до и после грохота, доступное пространство, необходимую производительность и условия подключения. Эти данные позволяют определить подходящий вариант интеграции грохота в существующий участок.
Как купить оборудование
Оборудование КМЗ Технологии изготавливается под заказ по вашему техническому заданию. Процедура от заявки до отгрузки прозрачна и состоит из шести шагов — на каждом этапе с вами работает инженер-технолог.
1 |
Оставить заявку. Через форму «Оставить заявку» на сайте, по телефону или на e-mail. Опишите оборудование и задачу — этого достаточно для старта. |
2 |
Консультация. Инженер-технолог уточняет свойства материала, требуемую производительность, условия эксплуатации и задачи, чтобы подобрать оптимальную конфигурацию оборудования. |
3 |
КП и тестовые испытания. Готовим коммерческое предложение и проводим тест на вашем материале (например, тестовый рассев) — вы заранее видите результат и подтверждаете его до заказа. |
4 |
Согласование договора и оплата. Утверждаем конфигурацию, подписываем договор и фиксируем сроки и гарантии. Способы и условия оплаты — во вкладке «Оплата». |
5 |
Изготовление — 8–12 недель. Производим оборудование под ваше техническое задание с контролем качества на каждом этапе и фотоотчётами о готовности. |
6 |
Отгрузка. Готовим и упаковываем оборудование, передаём вашему перевозчику. Условия отгрузки и логистики — во вкладке «Доставка». |
Инженер проконсультирует по оборудованию, подготовит коммерческое предложение и организует тест на вашем материале.
Оставить заявкуСпособы оплаты
Компания «КМЗ Технологии» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата оборудования производится безналичным расчётом.
Безналичный расчёт
| ✓ | Оплата по счёту, выставленному на основании коммерческого предложения или договора. |
| ✓ | Все необходимые документы (счёт-фактура, акт выполненных работ) предоставляются в полном объёме. |
| ✓ | Работаем с НДС и без НДС (для организаций на УСН). |
Дополнительная информация
| ▸ | Окончательный расчёт — после изготовления и подписания акта приёма-передачи. |
| ▸ | Стоимость и условия оплаты фиксируются в договоре. |
Оставьте заявку — инженер согласует конфигурацию грохота ГКЦ, подготовит коммерческое предложение и выставит счёт с полным пакетом документов.
Запросить счёт и КПОтгрузка и доставка
Организацию доставки и логистику покупатель берёт на себя: вы самостоятельно выбираете транспортную компанию и согласуете с ней условия перевозки. Со своей стороны мы подготавливаем и упаковываем оборудование, передаём его вам при самовывозе или вашему перевозчику и предоставляем полный комплект отгрузочных документов.
Самовывоз со склада
| ✓ | Адрес склада: 196650, Санкт-Петербург, г. Колпино, ул. Финляндская, д. 31 литера А, помещ. 4-н, офис 319. |
| ✓ | Вы забираете заказ самостоятельно после полной оплаты. |
| ✓ | Время работы склада: Пн–Пт, 08:00–17:00. |
Отгрузка транспортной компании покупателя
| ✓ | Транспортную компанию выбираете вы — подойдёт любой перевозчик: «Деловые линии», «ПЭК», «КИТ», «СДЭК» и другие. |
| ✓ | Готовим и надёжно упаковываем оборудование, в том числе крупногабаритное и тяжёлое, для передачи вашему перевозчику. |
| ✓ | Оборудование готово к отгрузке в течение 1–3 рабочих дней после готовности заказа. |
| ✓ | Стоимость перевозки и организацию логистики вы согласуете напрямую с выбранной транспортной компанией. |
Важные условия
| ▸ | Организация доставки, выбор перевозчика и расходы на логистику — на стороне покупателя. |
| ▸ | Для сложного оборудования (грохоты, портальные модули) возможен выезд наших специалистов для шеф-монтажа — услуга оплачивается отдельно. |
| ▸ | При получении проверяйте целостность упаковки и комплектацию в присутствии представителя транспортной компании. |
Сообщим габариты, вес и сроки готовности заказа — эти данные понадобятся вашей транспортной компании для расчёта доставки. Оставьте заявку, и инженер подготовит всю необходимую информацию.
Уточнить условия отгрузкиНаши преимущества
Мы изготавливаем промышленное оборудование под реальные задачи предприятий и предлагаем условия, с которыми выгодно работать:
- Производим оборудование под ключ (от чертежа до испытаний) на заводе в Санкт-Петербурге.
- Собственный конструкторский отдел — работаем по вашим чертежам или разрабатываем документацию с нуля.
- Изготавливаем в единственном экземпляре и партиями.
- Используем все виды металлообработки: лазерная резка, гибка, сварка, токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ, порошковая окраска.
- Работаем с любыми металлами: от конструкционной стали до титана и алюминия.
- Гарантия 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, либо 18 месяцев с момента приобретения (при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации).
- Выгодные цены для сегмента B2B.
- Реализация проектов и поставка готовых изделий точно в срок.
- Возврат товаров согласно ТК РФ.
Зачем заказывать промышленное оборудование под заказ?
Стандартные модели не всегда решают нужные вам задачи. Производство под заказ позволяет:
- Увеличить производительность — за счёт настройки под вашу техцепочку.
- Снизить затраты — отказаться от дорогих импортных аналогов.
- Автоматизировать процессы — сократить ручной труд и ошибки.
- Снизить себестоимость — за счёт интеграции с существующими линиями.
- Реализовать нестандартные решения — там, где типовое оборудование не справляется.
Наши услуги
- Производство промышленного оборудования на заказ: предлагаем полный цикл технического сопровождения промышленного оборудования собственного производства, начиная с разработки чертежей и заканчивая сборкой и тестированием.
- Индивидуальное проектирование и реверс-инжиниринг: оказываем комплексные услуги по разработке, модернизации и выпуску оборудования по индивидуальному техническому заданию. Мы работаем с предприятиями всех отраслей промышленности и создаём решения, которые невозможно купить в типовом исполнении.
Выбор сита для грохота напрямую определяет эффективность всего технологического процесса. От правильности этого решения зависит не только качество готового продукта, но и экономическая эффективность предприятия в целом. Однако важно понимать: даже идеально подобранное сито грохота не раскроет свой потенциал на изношенном или несбалансированном оборудовании. Мы, как производитель промышленных грохотов, предоставляем актуальную техническую информацию по совместимым ситам для модели (ГИЛ), чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.
Если вы столкнулись с частыми заменами сеток или низким качеством рассева — это повод задуматься о модернизации парка оборудования.
Виброгрохот — это одно или несколько вибрационных сит для разделения сыпучих материалов по размерам кусков или частиц. Данный тип оборудования используется в отраслях промышленности, где требуется сортировка и классификация сырья.
Среди всех видов этих машин инерционные модели получили распространение благодаря своей эффективности и надежности. Ежегодно с их помощью обрабатываются миллиарды тонн сырья, включая руды черных и цветных металлов, уголь, строительные материалы и твердые вторичные отходы.
Эта машина предназначена для механического просеивания и широко применяется в горнодобывающей промышленности, металлургии и строительстве.
Вибрационные грохоты являются сердцем многих технологических процессов, связанных с сортировкой и классификацией сыпучих материалов. От их бесперебойного функционирования напрямую зависит итоговое качество продукции и общая производительность всей линии. Как и любое другое промышленное оборудование, эти аппараты требуют систематического и грамотного технического ухода.
