Ситовая рама для грохотов GKM — сменный узел просеивающей части, на котором фиксируется сетка Рама удерживает рабочую поверхность в заданном положении и участвует в разделении сыпучего сырья по крупности.
Цена может меняться в зависимости от комплектации грохота
Исполнение подбирают под конструкцию оборудования, задачу просева и параметры устанавливаемой сетки.
для GKM подбор под качающийся грохот размер ячейки сита под задачу сменный узел
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Совместимость |
грохоты GKM |
|
Габариты |
подбираются под оборудование |
|
Размер ячейки сетки |
по требованиям заказчика |
|
Тип рабочей поверхности |
согласовывается при заказе |
|
Материал исполнения |
уточняется по техническому заданию |
|
Способ установки |
зависит от конструкции узла |
Если требуется рама с сеткой грохота, в заявке нужно указать параметры просеивающей поверхности. Размер ячейки выбирают исходя из крупности, которую необходимо получить после просева.
Назначение ситовой рамы
Во время работы каркас удерживает сетку или сито и обеспечивает их положение внутри просеивающего узла. Ситовая рама грохота должна сохранять геометрию и надежно фиксироваться в оборудовании: от этого зависят корректное натяжение рабочей поверхности и стабильность сортировки.
Сетчатая рама грохота может использоваться как сменная сборочная единица при обслуживании машины. Точный состав поставки — только каркас или комплект с установленной сеткой — необходимо согласовать при заказе.
Где применяется ситовая рама
Рамы используют в составе грохотов при основном и контрольном просеивании, а также при замене изношенного узла.
- Основное просеивание. Разделение продукта на размерные классы.
- Контрольный просев. Удаление частиц вне заданной фракции.
- Замена узла. Восстановление просеивающей части без замены машины.
Если требуется подобрать и само оборудование для классификации сырья, в каталоге представлены грохоты КМЗ.
Как выбрать ситовую раму
Рама для грохотов должна соответствовать посадочному месту и конструкции конкретной машины. Для подбора желательно сообщить:
- модель грохота;
- габариты установленного узла;
- тип сетки или сита;
- нужный размер ячейки;
- свойства сырья;
- рабочую производительность;
- особенности эксплуатации.
Просеивающая рама грохота при замене сверяется по размерам и техническим данным штатного узла.
Преимущества рам КМЗ
- Совместимость с узлом. Габариты и способ установки согласовываются с конструкцией машины.
- Настройка под нужную фракцию. Ячейку установленной сетки выбирают в соответствии с задачей просева.
- Замена отдельного элемента. При повреждении рама грохота может быть заменена отдельно, если остальные узлы исправны.
Что влияет на срок службы рамы
На ресурс влияют нагрузка, свойства продукта, состояние креплений и правильность монтажа. Раму следует проверить при появлении деформаций, трещин, повреждений посадочных мест или нарушении геометрии, мешающем правильно установить рабочую поверхность.
Подробнее о диагностике комплектующих — в материале об обслуживании грохотов и замене запасных частей.
Цена и условия заказа
Стоимость ситовой рамы — по запросу
Цена зависит от размеров, исполнения и комплектации. Для расчета нужно сообщить модель оборудования, параметры места установки и задачу по просеиванию. Если нужна ситовая рама для грохотов с установленной сеткой, это необходимо указать отдельно.
Подберем ситовую раму под ваш грохот
Передайте специалисту КМЗ модель оборудования, посадочные размеры, параметры сетки или сита и нужную фракцию. После проверки исходных данных подготовим предложение по исполнению и стоимости.
Вопросы и ответы
Что входит в комплект ситовой рамы — только рама или рама с сеткой?
При заказе нужно указать, требуется только каркас или узел с установленной сеткой. Параметры рабочей поверхности и совместимость с конкретным грохотом согласовываются до изготовления.
Можно ли подобрать размер ячейки сетки при заказе ситовой рамы?
Да, размер ячейки выбирают по требованиям к конечной фракции и характеристикам продукта. При подборе также учитывают параметры грохота и режим просеивания, чтобы рабочая поверхность соответствовала технологической задаче.
Какие данные нужны для изготовления ситовой рамы?
Для расчета желательно предоставить модель грохота, посадочные размеры, сведения об установленном сите или сетке, необходимую крупность разделения и характеристики сырья. Для нестандартного узла могут потребоваться дополнительные технические данные.
Можно ли изготовить ситовую раму для другой модели грохота?
На странице представлена комплектующая для GKM. Возможность изготовления для ГКЦ, ГИ-12, других моделей КМЗ или стороннего оборудования зависит от конструкции и размеров узла и подтверждается специалистами после изучения исходных данных.
Можно ли заменить сетку отдельно, не меняя ситовую раму?
Если каркас сохраняет геометрию и исправны крепления, его замена может не потребоваться. Возможность установить новую сетку зависит от конструкции узла и состояния деталей и оценивается для конкретного оборудования.
Когда необходимо менять ситовую раму?
Поводом для замены могут стать трещины, деформация, повреждение креплений или нарушение геометрии, из-за которого невозможно правильно установить и натянуть рабочую поверхность. Решение принимают после проверки состояния узла.
Как купить оборудование
Оборудование КМЗ Технологии изготавливается под заказ по вашему техническому заданию. Процедура от заявки до отгрузки прозрачна и состоит из шести шагов — на каждом этапе с вами работает инженер-технолог.
1 |
Оставить заявку. Через форму «Оставить заявку» на сайте, по телефону или на e-mail. Опишите оборудование и задачу — этого достаточно для старта. |
2 |
Консультация. Инженер-технолог уточняет свойства материала, требуемую производительность, условия эксплуатации и задачи, чтобы подобрать оптимальную конфигурацию оборудования. |
3 |
КП и тестовые испытания. Готовим коммерческое предложение и проводим тест на вашем материале (например, тестовый рассев) — вы заранее видите результат и подтверждаете его до заказа. |
4 |
Согласование договора и оплата. Утверждаем конфигурацию, подписываем договор и фиксируем сроки и гарантии. Способы и условия оплаты — во вкладке «Оплата». |
5 |
Изготовление — 8–12 недель. Производим оборудование под ваше техническое задание с контролем качества на каждом этапе и фотоотчётами о готовности. |
6 |
Отгрузка. Готовим и упаковываем оборудование, передаём вашему перевозчику. Условия отгрузки и логистики — во вкладке «Доставка». |
Инженер проконсультирует по оборудованию, подготовит коммерческое предложение и организует тест на вашем материале.
Оставить заявкуСпособы оплаты
Компания «КМЗ Технологии» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата оборудования производится безналичным расчётом.
Безналичный расчёт
| ✓ | Оплата по счёту, выставленному на основании коммерческого предложения или договора. |
| ✓ | Все необходимые документы (счёт-фактура, акт выполненных работ) предоставляются в полном объёме. |
| ✓ | Работаем с НДС и без НДС (для организаций на УСН). |
Дополнительная информация
| ▸ | Окончательный расчёт — после изготовления и подписания акта приёма-передачи. |
| ▸ | Стоимость и условия оплаты фиксируются в договоре. |
Оставьте заявку — инженер согласует конфигурацию грохота ГКЦ, подготовит коммерческое предложение и выставит счёт с полным пакетом документов.
Запросить счёт и КПОтгрузка и доставка
Организацию доставки и логистику покупатель берёт на себя: вы самостоятельно выбираете транспортную компанию и согласуете с ней условия перевозки. Со своей стороны мы подготавливаем и упаковываем оборудование, передаём его вам при самовывозе или вашему перевозчику и предоставляем полный комплект отгрузочных документов.
Самовывоз со склада
| ✓ | Адрес склада: 196650, Санкт-Петербург, г. Колпино, ул. Финляндская, д. 31 литера А, помещ. 4-н, офис 319. |
| ✓ | Вы забираете заказ самостоятельно после полной оплаты. |
| ✓ | Время работы склада: Пн–Пт, 08:00–17:00. |
Отгрузка транспортной компании покупателя
| ✓ | Транспортную компанию выбираете вы — подойдёт любой перевозчик: «Деловые линии», «ПЭК», «КИТ», «СДЭК» и другие. |
| ✓ | Готовим и надёжно упаковываем оборудование, в том числе крупногабаритное и тяжёлое, для передачи вашему перевозчику. |
| ✓ | Оборудование готово к отгрузке в течение 1–3 рабочих дней после готовности заказа. |
| ✓ | Стоимость перевозки и организацию логистики вы согласуете напрямую с выбранной транспортной компанией. |
Важные условия
| ▸ | Организация доставки, выбор перевозчика и расходы на логистику — на стороне покупателя. |
| ▸ | Для сложного оборудования (грохоты, портальные модули) возможен выезд наших специалистов для шеф-монтажа — услуга оплачивается отдельно. |
| ▸ | При получении проверяйте целостность упаковки и комплектацию в присутствии представителя транспортной компании. |
Сообщим габариты, вес и сроки готовности заказа — эти данные понадобятся вашей транспортной компании для расчёта доставки. Оставьте заявку, и инженер подготовит всю необходимую информацию.
Уточнить условия отгрузкиНаши преимущества
Мы изготавливаем промышленное оборудование под реальные задачи предприятий и предлагаем условия, с которыми выгодно работать:
- Производим оборудование под ключ (от чертежа до испытаний) на заводе в Санкт-Петербурге.
- Собственный конструкторский отдел — работаем по вашим чертежам или разрабатываем документацию с нуля.
- Изготавливаем в единственном экземпляре и партиями.
- Используем все виды металлообработки: лазерная резка, гибка, сварка, токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ, порошковая окраска.
- Работаем с любыми металлами: от конструкционной стали до титана и алюминия.
- Гарантия 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, либо 18 месяцев с момента приобретения (при условии соблюдения правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации).
- Выгодные цены для сегмента B2B.
- Реализация проектов и поставка готовых изделий точно в срок.
- Возврат товаров согласно ТК РФ.
Зачем заказывать промышленное оборудование под заказ?
Стандартные модели не всегда решают нужные вам задачи. Производство под заказ позволяет:
- Увеличить производительность — за счёт настройки под вашу техцепочку.
- Снизить затраты — отказаться от дорогих импортных аналогов.
- Автоматизировать процессы — сократить ручной труд и ошибки.
- Снизить себестоимость — за счёт интеграции с существующими линиями.
- Реализовать нестандартные решения — там, где типовое оборудование не справляется.
Наши услуги
- Производство промышленного оборудования на заказ: предлагаем полный цикл технического сопровождения промышленного оборудования собственного производства, начиная с разработки чертежей и заканчивая сборкой и тестированием.
- Индивидуальное проектирование и реверс-инжиниринг: оказываем комплексные услуги по разработке, модернизации и выпуску оборудования по индивидуальному техническому заданию. Мы работаем с предприятиями всех отраслей промышленности и создаём решения, которые невозможно купить в типовом исполнении.
Выбор сита для грохота напрямую определяет эффективность всего технологического процесса. От правильности этого решения зависит не только качество готового продукта, но и экономическая эффективность предприятия в целом. Однако важно понимать: даже идеально подобранное сито грохота не раскроет свой потенциал на изношенном или несбалансированном оборудовании. Мы, как производитель промышленных грохотов, предоставляем актуальную техническую информацию по совместимым ситам для модели (ГИЛ), чтобы помочь вам сделать осознанный выбор.
Если вы столкнулись с частыми заменами сеток или низким качеством рассева — это повод задуматься о модернизации парка оборудования.
Вибрационные грохоты являются сердцем многих технологических процессов, связанных с сортировкой и классификацией сыпучих материалов. От их бесперебойного функционирования напрямую зависит итоговое качество продукции и общая производительность всей линии. Как и любое другое промышленное оборудование, эти аппараты требуют систематического и грамотного технического ухода.
