Что такое инерционный грохот и для чего он нужен?
Инерционный вибрационный классификатор разделяет различные сыпучие материалы по фракциям в процессе грохочения. Аппарат функционирует по принципу вибрационного воздействия на сыпучее вещество, заставляя его расслаиваться и просеиваться через сито с заданным размером ячеек.
Конструкция позволяет обрабатывать разные виды веществ: от песка и гравия до руды и угля. Максимальный размер куска исходного материала, который может обрабатывать виброгрохот, достигает 300 мм в тяжелых моделях.
Оборудование применяется не только для сухого, но и для мокрого просеивания, а также для обезвоживания. Благодаря своей универсальности и высокой производительности, оно стало незаменимым на производственных линиях по всему миру, включая предприятия в Санкт-Петербурге и других промышленных центрах.
Принцип работы грохота инерционного типа
Принцип работы данного агрегата основан на использовании центробежной силы, создаваемой вибратором.
- Вращение от электродвигателя через передачу передается на центробежный вибратор (дебаланс).
- Создаваемые колебания передаются на короб с ситом, который установлен на пружинных амортизаторах.
- Короб располагается под углом от 10 до 25 градусов к горизонту, что обеспечивает транспортировку вещества вдоль поверхности сита.
- В процессе грохочения материал, поступающий в аппарат, совершает сложное движение: более мелкие частицы проходят через отверстия, а крупные продолжают движение к выходу.
Для качественного разделения важно, чтобы вибрационный процесс был интенсивным и контролируемым — современные грохоты позволяет регулировать частоту колебаний в зависимости от характеристик обрабатываемого вещества.
Устройство и классификация грохотов
Конструкция инерционного агрегата относительно проста, что обеспечивает его надежность и долговечность. Основные элементы устройства включают прочный короб, сито (одно или несколько), пружинные опоры, вибрационный возбудитель и электродвигатель. Короб выполняется из износостойкой стали и устанавливается на пружины, которые гасят вибрации. Сито является сменным и может иметь круглые или прямоугольные отверстия, в зависимости от вида обрабатываемого материала. Просеивающие поверхности изготавливаются из стали, полиуретана или резины, что значительно увеличивает их срок службы.
Классификация проводится по производительности и массе обрабатываемого материала. Выделяют три типа:
|
Наименование |
Тип |
Где используется |
Максимальный объем |
|
ГИЛ (Грохот инерционный легкий) |
Легкий |
Угольная промышленность, производство строительного песка |
До 1,4 т/м³ и максимальным размером кусков до 150 мм |
|
ГИС (Грохот инерционный средний) |
Средний |
Для товарного просеивания щебня, песка и гравия |
До 1,8 т/м³ с крупностью до 200 мм |
|
ГИТ (Грохот инерционный тяжелый) |
Тяжелый |
В горнодобывающей промышленности |
До 2,8 т/м³ и размером кусков до 300 мм |
Помимо этого, агрегаты различают по количеству ярусов, типу вибрации и способу установки.
Пример инерционного грохота: модель ГИ-12
Ярким представителем легкого типа (ГИЛ) является грохот инерционный линейный ГИ-12. Эта модель предназначена для классификации сыпучих материалов с насыпной плотностью до 1,4 т/м³ и размером кусков до 20 мм. Благодаря высокой точности просеивания и компактным габаритам, ГИ-12 востребован на производствах строительного песка, гипса, сухих смесей и других мелкодисперсных продуктов.
Грохот ГИ-12 применяется как для сухого, так и для мокрого просеивания, а его конструкция обеспечивает низкие эксплуатационные расходы.
Преимущества инерционных грохотов
Данные аппараты обладают рядом неоспоримых достоинств, которые делают их предпочтительным выбором для многих предприятий.
- Высокая эффективность и производительность. Интенсивная вибрация обеспечивает высокую скорость и качество разделения материалов. Оборудование способно перерабатывать сотни тонн сырья в час.
- Надежность и долговечность. Простота конструкции и использование качественных материалов обеспечивают длительный срок службы основных узлов.
- Низкие эксплуатационные расходы. Аппарат не требует сложного технического обслуживания, а затраты на электроэнергию относительно невелики.
- Универсальность и гибкость настроек. Возможность регулировки параметров позволяет использовать один аппарат для обработки разных видов сырья.
- Экономия на ручном труде. Машина автоматизирует процесс сортировки, повышая эффективность линии.
Области применения
Благодаря своей универсальности, инерционные машины нашли применение в самых разных отраслях. В горнодобывающей и металлургической сферах они используются для разделения и классификации руд, угля и других полезных ископаемых. В строительстве с их помощью получают щебень, песок и гравий строго заданных фракций. Также это оборудование востребовано в перерабатывающей промышленности, где требуется точное разделение сыпучих компонентов.
Заключение
Инерционный грохот — это высокотехнологичное и надежное оборудование, без которого сложно представить современные процессы переработки. Принцип работы, продуманное устройство и широкие возможности классификации делают его незаменимым. Преимущества, такие как высокая производительность, долговечность и универсальность, обеспечивают стабильный спрос на это оборудование и его востребованность на промышленных предприятиях.
